砖烟囱新建公司新建过程详解及影响分析

砖烟囱新建公司新建过程详解及影响分析

以倡导“诚以待人、信以立世”的运营服务理念，营造与客户互信互利的绿色环境；坚持以客户需求为中心的服务理念，以“快的速度和好的服务”，让广大的消费者“修得放心，用得舒心”。砖烟囱新建施工安全是砖烟囱新建工程顺利进行的前提，在砖烟囱新建施工过程中认真贯彻“预防为主”的方针，同时体现了施工队伍的专业技术和企业的正规化，砖烟囱新建施工人员根据施工现场特殊环境和文明施工管理条例；

砖烟囱新建公司有哪些防裂防腐措施？

从各种数据和人们的长期实践经验来看，烟囱在承受各种外力的作用下，还应注意烟气作用下产生的裂缝和部分烟囱的腐蚀。这必然会导致烟囱因维修而影响机组或长期或短期的停机。有必要对砖烟囱新建的裂缝和耐腐蚀性采取措施加强预防。

1.控制烟囱纵向裂缝的基础处理应根据地质勘察情况确定，但在垫层施工中，建议采用一般可行的原则。

1.1砖烟囱新建回填前，应对基底进行检查，确认其条件符合设计要求的下卧层。基底不能立即施工垫层时，应保留0.3m~0.5m厚的保护层。基底为易风化或软化地层时，应立即挖掘或关闭。

1.2垫层施工应分层铺设，层厚可根据碾压、夯击设备的能力和方法确定。人工夯击时，每层土的虚铺厚度为150mm~200mm，蛙式夯实时，虚铺厚度为200mm~250mm，重锤夯实时，可达350mm~1000mm(视重锤和落距而定)，无振动压路机(平压)可达150mm~200mm，振动压路机可达350mm~350mm。如有必要，应通过试验确定虚铺土层的厚度。

1.3在砖烟囱新建分层回填过程中，应进行跟踪检查(检查)，并随时控制每层和每片的质量指标。

2.小面积垫层每100m2取样2处，每层不少于3处。

3.大面积垫层2000m2以上，每100m2~500m2取1处，每层不少于8处。

4.独立基础下垫层每层2~3处。

5.条形基础下垫层每50m~100m取样2处，每层不少于3处。

5.1当砖烟囱新建垫层底部在基坑内有不同标高的台阶时，应先深后浅地分层填充。

5.2垫层底顶施工标高允许偏差为±(2~2.5)cm。

5.3在地下水位以下制作灰土垫层时，应降低地下水位进行施工，并确保碾压后一周内不会被水浸润。基础处理工作，一定要严格控制施工质量，检查处理效果，如果检查显示处理后的基础不符合设计要求，则应采取加固或降低标准。另外，还应制定监测控制标准和控制不良现象发展措施。

6.砖烟囱新建主体施工过程中控制纵向裂缝的措施。

6.1烟囱主体筒体砌筑时，应注意砖的强度等级，一般采用不低于100号砖的强度等级，砖应选用异形砖。并且按照高度分成几个部分，每个部分的高度不能超过15米。

6.2为了提高烟囱的整体性，避免地震引起的裂缝，应在墙体内设置拉筋和垂直钢筋。烟囱的温度钢筋从底部配置，垂直钢筋配置在筒壁外120毫米处，钢筋直径一般不小于8毫米，长度不小于4毫米，间距不大于500毫米，钢筋搭接长度为40天，接头位置应相互错开，每个断面的接头面积不得超过所有钢筋面积的1/4，固定垂直钢筋的环形箍筋用6~8钢筋填充，间距不大于8皮砖，同一平面的环形箍筋不得超过2根，箍筋的搭接长度为40天，接头位置相互错开。砖墙砌筑时，一定要用砂浆填充密实。盖棉被保温，切忌浇水(水进入孔内会影响孔壁的摩擦阻力)。采用上述工艺保证了预留孔的质量、位置、深度、倾角，设备安装可以顺利进行。设备的摩擦系数不会降低。

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