大兴安岭新砌烟囱新建施工技术

大兴安岭新砌烟囱新建施工技术:

    1　工程概况

     1.1.某厂锻压车间设计砖烟囱2个,在车间外东西各1个。加热炉烟囱代号ZRC—40—8,简称Ⅰ号烟囱,在车间外西北角,高度40?0 m,上口内径1.4 m,标高0 m处外径为4.3 m,烟气温度为700℃,烟道位置在地下。

     1.2　热处理炉烟囱代号ZRC-40-2,简称Ⅱ号烟囱,在车间外东北角,高度40?0 m,上口内径1.2 m,标高0 m处外径为4.1 m,烟气温度为600℃,烟道位置在地下。

     1.3.烟囱结构为490 mm砖砌简体10?0m高,360mm砖砌筒体15?0 m高,240 mm砖砌筒体15?0 m高,内衬为113 mm厚耐火砖砌筒体,中间设膨胀珍珠岩隔热层。

     1.4.在标高26.7 m与烟囱顶部各设钢筋围梁1道。附属设施有沉降观测点、测温孔、爬梯及避雷装置。

     1.5　车间结构与烟囱新建基础先施工完毕。

     2　施工部署及施工方法

该车间2个烟囱同时砌筑,交叉作业,工期40 d。20?0 m以下用扣件式金属双排六角型外脚手架,20?0 m以上用里脚手架。上料均用井字架,高为42.5 m,用卷扬机上料,砂浆机搅拌砂浆。

     2.1　施工顺序

井字架和外gesep.com架区域场地平整夯实—→井字架基础浇150mm厚C30砼—→垫架板搭架—→砌筑烟囱筒身—→砌筑耐火砖—→填充膨胀珍珠岩隔热层—→向上翻架—→在标高2.1 m处搭设安全网—→内架搭设—→筒体砌筑。

     2.2　施工准备

①　先定烟囱中心、轴线位置、标高尺寸。中心浇gesep灌砼固定一根钢筋,划出十字线,确定中心位置,并用钢板制成的铁斗盖在上边保护。

②　制作5个靠尺板。把1?0m长、150mm宽、25mm厚木板刨光,先用墨斗弹出中心线,然后按2?5 %做出坡度。

③　制作线锤。用钢板焊成锥形,内浇砼做成线锤,重3 kg~5 kg,线锤用16#铅丝悬吊在轮度板中心,与中心桩对中确定中心。

④　制作轮度板。把4?0 m长,100 mm宽,50mm厚木板刨光,上边以中心为轴设置一长2.2 m,宽150 mm,厚30 mm木板,其上按烟囱斜度2.5 %刻分格,旋转轮度板用以测量烟囱外圈圆周。

     2.3　砌筑工程

先摆3层砖排缝,环状垂直缝应交错1/2砖,辐射缝应交错1/4砖;1/2砖用量不得超过30 %,1/4砖以下的砖禁止使用,检查无误后再砌筑。一边砌砖,一边用水平尺、靠尺板检查,砌完300 mm后,即砌5层砖后,砌耐火砖300 mm,中间填充膨胀珍珠岩,每天砌筑1.2 m高为宜。竖向钢筋和环形温度钢筋以及爬梯的安装设置要符合设计要求。每砌完一步架用轮度板垂吊线锤检查中心及圆周,并用经纬仪检查。

     2.4　搭架工程

①　先将烟囱四周平整夯实,井字架基础浇灌150 mm厚C30砼,然后垫木板,搭井字架和六角形金属外架20?0m高,井字架要挨紧烟囱爬梯处,先搭23?0 m高。

②Ⅰ号烟囱的井字架设在烟囱北部,卷扬机设在井字架东边;Ⅱ号烟囱的井字架设在烟囱西北部,卷扬机设在井字架西边,详见图1(第33页)。

③　架子离开烟囱外最少200 mm,架板用50 mm厚木板搭设,不得有探头板,以对接板为宜,挂上立式安全网。井字架每隔10?0 m拉一道缆风绳,

     2.5　模板工程

在标高26.7 m和39.5 m处各有圈梁1道,先绑扎钢筋,支模时可选用450mm×100mm或者600mm×100mm的钢模。先固定内模,用木龙骨和架杆支撑,12#铅丝拉结。外模放在事先在筒身上预埋的d10mm间隔500mm外露60mm的钢筋头上,用12#铅丝与内模拉结,并用钢丝绳、手搬葫芦在外固定。浇灌完毕后,拆掉内外模再砌砖。

     3　新建烟囱工程质量目标及质量保证措施

     3.1　材料的质量一定要符合设计及规范要求,要有合格证和试验报告。

     3.2　砂浆和砼事先有试配比通知单,施工中要计量准确,按规定留设试块,检测砂浆和砼强度。

     4　安全技术、文明施工措施

烟囱是高而横截面小的建筑物,高空作业面小、工序多,安全技术、文明施工是施工的关键。

     4.1　对施工人员要进行体检,有高血压、心脏病、癫痫病疾病的人不得参加施工。

     4.2　施工人员要持证上岗,施工前必须有工长安全技术的书面及口头交底。工长与接受人(班组长)应有签字手续。