巴音郭楞钢烟囱的吊装与安装技术

钢烟囱的吊装与安装技术：

将烟囱的筒体及支撑钢结构，按照设计和技术标准要求进行拼接、安装的施工过程。烟囱是将工厂、车间内的工业炉、设备、装置产生的烟气、蒸气及一切有害气体排放到大气中去的一种特殊构筑物。烟囱高度主要取决于排除烟气的性质、排放量及大气的扩散条件，并根据国家大气卫生标准按计算确定，其结构型式有砖砌体结构、钢筋混凝土结构和钢结构。钢烟囱常用于冶金工厂中，常见的为单根圆筒形钢烟囱。钢烟囱的高度一般为几十米，金属加工车间大型加热炉的自立式钢烟囱，可高达80m。上海宝山钢铁总厂烧结车间的塔架式钢烟囱，由两根直径为6m、高200m的圆筒形烟囱并列组成，钢烟囱制作安装外周设置底部为50m×50m、高185m的塔式框架结构，用以支撑和保护烟囱。上海宝山钢铁总厂炼钢厂转炉车间的钢烟囱，是由三根独立的圆筒形烟囱以平台相互联接组成，以自身互为支撑。

钢制烟囱

顶升施工 其主要步骤如下：

(1)在烟囱安装位置上设立4～6台同一型号、总顶升力约为整根烟囱重量1.5倍以上的小液压千斤顶，并将其与高压油泵站用管路并联连接，使其既能同步操作又能单体工作，以支承并调整所安筒段的高度及简体垂直度。

(2)在小液压千斤顶上设置一工作平台，在平台上划出烟囱的安装位置，用起重机按正装法将烟囱顶部简体和筒帽安装好。简体的高度由烟囱总体施工方案确定。

(3)在已安装好的烟囱外周，设立三根经计算能充分满足顶升需要的顶升支柱，在每根支柱上各设置一台顶升力约为烟囱总重量0.5倍以上的大液压千斤顶及其附属设备，并用管路将其与高压油泵并联连接，使其既能同步操作又能单体工作。

(4)在该段烟囱下口内侧约500mm处设置可移式内环梁，外侧设置可移式外环梁，当内环梁向外扩胀、外环梁向内收缩时，即可将简体箍紧。在外环梁上还设置三个吊装孔板，并与三根顶升支柱对正。

(5)顶升开始时，启动高压油泵，使简体下的小液压千斤顶同步顶升，借以调整该段筒体高度，并使外环梁上的吊装孔与提升拉条上销孔对准，插入1号销并固定好，此时将设于顶升支柱上的三台大液压千斤顶上部的2号销插入拉条孔并固定好。同步启动三台大液压千斤顶，带动提升拉条及外环梁抱紧的烟囱简体上升。当三台大液压千斤顶顶升了一个行程时，将3号定位销插入拉条孔中，使钢烟囱制作安装的重量通过3号销传给顶升支柱。当大液压千斤顶退回到零位后，拔出2号销，向下移一个孔距，继续启动三台大液压千斤顶，开始第二个行程的顶升工作。当第二个行程顶升开始后，将3号销拔出，待该行程顶完后使用。

(6)当烟囱安装段经过几个行程的顶升并达到预定高度后，用电瓶车将组装好的下一筒体单元运至顶升段下面，用六台小液压千斤顶顶住，退出电瓶车后，启动小液压千斤顶，使之与上部烟囱简体对口、焊接固定、涂装，然后继续微升六台小液压千斤顶，使安装部分的整个简体重量全部由小液压千斤顶承接。

(7)拆除内、外环梁，下移到新安装单元的底口，重新安装，并同时降下大液压千斤顶和提升拉条，再按上述(5)的顺序进行第二个节段的顶升。如此循环，直至将烟囱简体顶升到设计位置。